A reunião mensal do Comitê de Cadeia do Frio Abralog, em 21 de setembro de 2023, via web, teve como tema “A automação da cadeia do frio”, apresentação feita pelo convidado Leonardo Schuskel, Head Comercial Latam da Ulma Handling, empresa espanhola associada à Abralog, com mais de 40 anos de experiência no desenvolvimento de soluções automatizadas para armazenagem de diversas indústrias.
Leonardo Schuskel elencou razões para se automatizar o segmento: aumento da produtividade, alta disponibilidade, redução da dependência de mão de obra, minimização da exposição dos colaboradores a temperaturas extremas, redução da rotatividade de funcionários, aumento da capacidade de preparação de pedidos (picking), flexibilidade na preparação de pedidos; melhor rastreabilidade e sequência da cadeia e otimização de armazenagem (menos volume total por palete)
Segundo ele, a empresa, com sede no Norte da Espanha, no País Basco,usa software logístico de vanguarda com funcionalidade na nuvem. E ampla gama de possibilidade em sistemas de armazenamento, como Transelevadores Unip Load, Pallet shuttle, Transelevadores Mini Load e M-Shuttle
Ele ressaltou a eficiência e produtividade na separação de pedidos em ambientes congelados, e modelo próprio de automatização total para separação de pedidos e picking, orientado a soluções de distribuição e produção automatizada – projetado para atender às necessidades das pequenas, médias e grandes empresas.
Leonardo Schuskel abordou também sobre a manutenção da temperatura controlada até – 40º, que garante a conservação idônea do produto, elimina a exposição de pessoal a condições extremas e confere aumento significativo da produtividade quanto à velocidade de movimentação de produtos.
A indústria do futuro
Ao falar da indústria do futuro, integração do virtual com o físico, Leonardo Schuskel considerou este cenário: rede industrial e internet das coisas, para comunicação em tempo real; setores inteligentes (adaptados a aplicações específicas); ferramentas de monitoramento remoto, para manutenção precisa; automatização e aprendizado (Machine Learning e Curva ABC); maior segurança para colaboradores, com menor exposição a temperatura extremas; melhor qualidade (preservação do frio); aplicativos industriais, com dados em tempo real para prevenção e intervenções precisas; e rede central e análise de Big Data, para disponibilidade de dados.
Ao falar de desafios, ele citou necessidades especiais de obra civil, incluindo pisos com isolamento término; estratégia de longo prazo; tecnologia e componentes específicos, com fotocélulas, drivers e PLCs; requisitos específicos de materiais, incluindo aço, graxas e óleos; e processo de inicialização dupla com frio e sem frio.
Diante disso, afirmou haver vários elementos-chave, como: transições entre zonas de diferentes temperaturas; projeto do sistema de resfriamento; escolha do modelo de automação mais adequado; conceito de preparação de pedidos; uso de software WMS; e design de processo e gestão de fluxo.
Foto: Abralog
